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AUTO-XTS是一种全自动、在线或单机测量系统,为饮料灌装机提供无损、完整的双缝检测。全自动的AUTO-XTS将SEAMscan XTS的内部x射线焊缝测量与外部测量的第二个站结合在一个强大的单元中,提供更快的检查结果,并降低人工成本。
机器人搬运系统通过测量站移动完整范围的灌装饮料罐。
1号工位:使用CMC-KUHNKE的TSG系列量具,该罐自动被带到1号工位进行沉槽深度和焊缝厚度的测量。测量在多达36个位置周围的罐头。
获得专利的XTS技术使用安全、低功率x射线成像来测量接缝的内部参数,包括密封性。内容不受x射线的影响。
第三站:测量罐子的高度。
出料:一旦双缝检查完成,罐按头号顺序放置在在线系统的传送带上,或手动加载系统的提篮中。
连通性要求:连接LAN (RJ45), 1个固定IP地址(用于外部数据库访问)
计量单位:嗯,在
解决方法:0.01毫米(0.025英寸)
输出:RS232
电源要求:100-240VAC 50-60Hz,平均功耗600W
气压:6-8 bar (90-145 psi),过滤干燥空气,最大流量35 SCFM
大小:260 x 200 x 120厘米(102 x 79 x 48英寸),400公斤(882磅)
语言:英语,西班牙语,汉语,德语
更快,更安全
全自动
产品没有损坏
证明,申请专利
360°闷扫描
运营商独立
世界级的R&R
数据自动发送到Visionary QC™或其他数据采集和SPC报告软件
自动折皱识别和折皱百分率计算
自动酒窝检测
自动标签检测
卓越的x射线屏蔽(TÜV莱茵测试< 0.1 mSv每年)
使用方便的校准/校验模式(带校准件)
使用梦幻QC™SPC软件工作
易于使用的统计过程控制快速分析罐检数据
灵活、安全的数据库
直观的巡检报告可以共享和导出
用SPC图表跟踪趋势和统计数据