想象一下，有一种工具，它可以消除接缝设置中的猜测，提高接缝的完整性和一致性，增加正常运行时间，并使转换比以前更快。我们的间隙规是所有这些和更多。

随着罐头厂和罐头厂提高生产率、尽量减少更换时间和意外停机的压力，并确保更高质量的封口，准确的封口装置从未像现在这样重要。通常，公司只是满足接缝规格，往往忽略了同一接缝上不同头之间的高度差异，忽略了难以检测的问题，如微泄漏。

这通常意味着，来料的微小变化，如端板厚度、凸缘、高度和接缝工自己的公差，都会导致一些接缝超出规格。

间隙规不仅能够快速准确地设置封口，并解决不时出现的问题，它确保所有封口头都表现得完美一致。这意味着缝合线将运行得更好，并需要调整更少的经常和更少的停机时间!你不仅节省了时间，还减少了计划外的停车次数。

一些罐头公司正在增加焊缝检查的数量和频率，随后不得不更频繁地停止生产线，或使用昂贵的系统，如x光或在线系统，以确保更多的接缝在允许范围内。简单地生产更好的接缝，而不是经常检查坏的接缝，难道不是一个更好的主意吗?该系统允许你做预防性维护你的缝线之前，他们走出规格。

今天
大多数公司使用塞尺或线规来试着确定轧辊和卡盘之间是否有足够的距离。当然，这是一个不准确的和困难的程序，即使在有经验的缝纫工手中。类似地，不准确的方法被用来调整从夹头滚轴的高度。

通常情况下，辊需要在第一次接缝检查后和接缝预热后重新调整。对于垂直调整，大多数公司使用垂直“针脚高度计”。但是，由于辊形和卡盘形的不同，高度和横向距离的调整是相互影响的。

在某些情况下，缝的问题往往通过第二次操作拧紧来解决，而真正的解决办法可能是第一次操作实际上应该拧紧甚至松脱!

进入间隙规
间隙计采用了一种完全不同的方法来解决这个问题。而不是专注于检查缝后，双缝已经完成，间隙规帮助优化罐缝过程，通过采取不同的缝头之间的变化，并查看缝头本身!

今天，间隙规是兼容大多数seamer模型，包括大多数Angelus，大陆，Ferrum seamers和许多更多。这些缝合线显示了一个清晰和戏剧性的性能改进使用这个标准。这个工具有助于生产更好的双缝更快。而不是增加缝范围检查的速度和频率。第一次，你可以看到你的罐头seamer是做之前，你甚至开始运行罐头通过线!

结论
而大多数双缝机上的设置，如提升机的压力和高度等都比较容易调整和控制，辊与卡盘的关系则比较困难。直到今天，缝纫工使用的是塞尺，但这个过程很长，而且非常不准确——导致了不良和不一致的接缝，接缝很快就超出规格，各种问题也不容易被发现。

间隙规解决了所有这些问题，提供了一个简单的解决方案，以设置和调整缝线。